Calidad

Qué puedes hacer

• versionar planes y características de inspección;
• inspeccionar recepción, operación, taller, final y devolución;
• registrar resultados numéricos, atributos y evidencia;
• contener cantidades y abrir no conformidades;
• decidir retrabajo, concesión, devolución, downgrade o scrap;
• reinspeccionar y medir costo de mala calidad.

Preparar un plan

Define contexto, producto/familia, muestreo, características, método, valor esperado, tolerancia, severidad y evidencia. Revisa y libera la versión; los trabajos activos conservan el plan asignado.

Ejecutar una inspección

planificada → en progreso → aprobada | condicional | fallida

1. Verifica referencia, lote/serial y cantidad.
2. Registra muestra y cada característica.
3. Adjunta evidencia necesaria.
4. Separa cantidades aprobadas, condicionales y rechazadas.
5. Confirma resultado derivado.

No cambies el resultado global para contradecir características fallidas. Corrige el dato o usa disposición autorizada.

No conformidad

abierta → contenida → dispuesta → verificada → cerrada

1. Identifica fuente, defecto, severidad y cantidad.
2. Contén stock/WIP afectado.
3. Investiga causa y asigna responsable.
4. Define disposición por cantidad.
5. Ejecuta acciones y reinspección.
6. Verifica eficacia y cierra.

Disposiciones

• Retrabajo: crea orden/ruta y exige reinspección.
• Uso bajo concesión: requiere actor autorizado y límites.
• Devolución: vincula flujo de proveedor o taller.
• Downgrade: cambia clasificación/disposición de forma trazable.
• Scrap: genera movimiento y costo.

Quejas de cliente

Vincula queja con entrega, pedido, producto y trazas. Registra contención para el cliente y, si procede, NCR interna. La información interna de causa/taller no se expone automáticamente al portal.

Conexiones

Compras recibe en cuarentena; producción genera inspecciones en proceso/final; taller requiere inspección de retorno; inventario aplica disposición; entregas consumen sólo aprobado; devoluciones vuelven a inspección.